如何检查空气弹老化箱的密封性？

检查空气弹老化箱密封性的方法与步骤

密封性检查是确保空气弹老化箱安全运行的关键环节，主要通过压力测试和泄漏检测实现。以下是标准操作流程：

1. ‌初步泄漏检测（水浸法）‌
   • 给罐体充入无油压缩空气或氧气（压力0.55MPa或2.1MPa）‌
     ；
   • 将充压后的罐体浸入水中，观察是否有气泡冒出。气泡出现表明密封失效，需定位泄漏点‌
     。
   • 此方法适用于快速识别大泄漏（如密封圈破损）‌
     
   • 使用差压传感器监测罐内压力变化：充压至标准值（如0.55MPa），关闭阀门后记录压力衰减‌

2. 
   
   • 若压力下降超过阈值（如每分钟0.01MPa），判定为细微泄漏‌
     ；
   • 测试需在罐体内部进行，优先选用无线仪器以贴合实际工况‌。

3. ‌密封圈检查与更换‌

   • 定期检查密封圈弹性及完整性：每月评估是否有裂纹或老化‌
     ；
   • 更换时按尺寸匹配（大号、中号或小号密封圈），润滑后紧固螺栓‌
     ；
   • 更换后重复水浸法验证，直至无气泡产生‌
     。

4. ‌压力密封性验证规范‌

   • 依据标准（如《空气弹,氧弹老化试验设备通用测试规范》）进行压力偏差评估，测试参数包括温度波动度、压力密封性等‌
     ；
   • 结合爆破压力阈值（2.7~3.3MPa）校准安全阀，确保超压时自动泄压‌。

注意事项

• ‌测试环境‌：使用无油压缩空气或≥97%纯氧，避免介质污染影响结果‌
  ；
• ‌安全操作‌：泄压前需缓慢降压（5~10分钟），防止密封件瞬时损坏‌
  ；
• ‌维护周期‌：每3个月校准压力传感器及安全装置，确保检测精度‌
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